針對產(chǎn)生垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應(yīng)把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現(xiàn)象o,o。由于垂直提升機鋼絲繩自動平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進行調(diào)整說明。

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在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關(guān)鍵所在。 ?

一、張力失衡的確定 ?

在罐籠運行過程中觀察自動平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至極限，無法對鋼絲繩的長度進行補償。 ?

二、鋼絲繩各參數(shù)的一致性 ?

在多繩摩擦垂直提升機提升裝置中，選用鋼絲繩應(yīng)保證相應(yīng)參數(shù)包括機械性能(疲勞強度、抗拉強度、抗彎強度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機軋出的同批鋼絲在同一機器上編捻，更換垂直提升機鋼絲繩時應(yīng)同時更換相同材質(zhì)制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。 ?